紡織企業(yè)加濕器廠家新聞資訊：根據(jù)中國紡織工業(yè)協(xié)會的資料顯示，當前紡織行業(yè)經(jīng)濟運行已經(jīng)從去年的低谷逐步恢復(fù)，今年以來多項指標表明開始企穩(wěn)回升。但是，行業(yè)出現(xiàn)的向好勢頭并不意味著困難時期已經(jīng)過去，紡織行業(yè)回升的基礎(chǔ)還不穩(wěn)定、不平衡，風險依然存在。紡織行業(yè)還要按照國家宏觀經(jīng)濟政策和紡織產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃的部署和要求，把保增長和調(diào)結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合起來，全力以赴鞏固*、擴大國內(nèi)市場與消費，加快自主創(chuàng)新、技術(shù)改造、優(yōu)化結(jié)構(gòu)的步伐，爭取全年行業(yè)經(jīng)濟運行穩(wěn)步回升的良好局面。

    由于紡織廠房車間發(fā)熱設(shè)備比較多，倉庫等生產(chǎn)環(huán)境濕度過低而導(dǎo)致的靜電增強，紗線斷紗斷線以及飛花，飛羽增多等問題，影響紡織廠的正常生產(chǎn)和紡織品的品質(zhì)！因此，當濕度過低時，紡織廠就必須采取相應(yīng)的加濕措施，使?jié)穸冗_到40－60%RH之間，即可避免上述問題的產(chǎn)生！

    在紡織行業(yè)中，為了保證產(chǎn)品的出廠品質(zhì)，國內(nèi)紡織廠房對溫濕度的控制也越來越嚴格，尤其是對濕度的要求。因為過于干燥的廠房內(nèi)極易產(chǎn)生靜電，（注：試驗證明，相對濕度為20%時，廠房內(nèi)靜電電壓為10000V，相對濕度低到10%時，廠房內(nèi)極易產(chǎn)生20000V的電壓）。此外，過于干燥的空氣也會造成空氣中粉塵飛揚，誘發(fā)呼吸道疾病，影響工人的身心健康，降低工作效率。一般來說，紡織廠房的溫度應(yīng)控制在25--30℃左右，相對濕度控制在50-60%之間（特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。這時可有效地消除靜電，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并使人感覺舒適。

    紡織廠梳棉車間，干燥引起靜電，使棉線雜亂無序，梳理十分麻煩，在織布車間，干燥的天氣造成紗線易斷的情況，這是因為紗線失水強度降低，在染色車間，各種顏色棉絮亂飛，造成顏色不純。使用紗團箱加濕器來增加車間濕度是非常有效的方法，會讓斷頭、疵點、停車、堆積、卡車、飛花、毛糙不平、纖維脆弱等問題。紡織企業(yè)加濕器有效的防止紡織廠車間在工作中產(chǎn)生的粉塵、靜電，對紗團箱起到了很好的加濕作用。

下面來介紹一下我司紡織高壓微霧加濕器

      高壓微霧加濕器的工作原理是利用高壓柱塞泵將水壓提高到一定壓力，然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線由專業(yè)噴嘴將其霧化，產(chǎn)生微霧顆粒，使其能夠迅速從空氣中吸收熱量完成氣化并擴散，從而完成空氣加濕、降溫的目的。

霧化噴嘴：核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓啟動閥，外殼采用銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)制造，具有噴霧細、不磨損、壓力損失小、防堵塞、不滴水等特點。高壓微霧加濕系統(tǒng)主機采用工業(yè)型柱塞泵，能夠24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，噴嘴及水霧分配器無動力易損部件，在高粉塵環(huán)境中不會損壞。加濕量大且噴嘴可以自由組合。加濕量從 5kg/h~900kg/h進行無級調(diào)節(jié)。高壓微霧系統(tǒng)的水是密封非循環(huán)使用的，不會導(dǎo)致細菌的繁殖。

1、自動高壓噴霧加濕機組是由水過濾、水溫控制（選裝）、水位控制、恒壓供水、多管路輸水、智能儀表濕度控制等組成的機電產(chǎn)品。自來水經(jīng)過濾器送入水箱，水箱設(shè)有上下水位控制系統(tǒng)，并設(shè)有水溫加熱及溫度控制系統(tǒng)；凈化水進入高壓泵、高壓管路、噴嘴形成高壓噴霧系統(tǒng)，高壓水泵由電機驅(qū)動,智能儀表、濕度傳感器、高壓電磁閥組成濕度控制系統(tǒng)。

2、JY自動高壓噴霧加濕機組噴嘴個數(shù)40～300，加濕量140～1050kg/h,加濕空間1500～60000m³多種規(guī)格供您選擇。

3、噴嘴采用反濺式原理，使用壽命長，不易堵塞，無滴水。

4、 根據(jù)濕度要求和空間的具體情況，可一路或多路實現(xiàn)不同區(qū)域自動控制加濕。

(1)進水閥 (2)水質(zhì)過濾器 (3)加濕機主機 (4)電腦多路濕控器 (5)高壓控制閥(電動或手動) (6)噴嘴 (7)高壓三通、四通 (8)高壓管 (9)塑包鋼絲繩 (10)溫濕度傳感器 (11)冷水機組（選配） (12)離子軟水機 (13)高壓單向閥 (14)高壓電動閥排污系統(tǒng)