工業(yè)空調箱高壓噴霧加濕器的新聞資訊：高壓噴霧加濕器是一種適合中小企業(yè)工業(yè)空調加濕方法，其經(jīng)濟低耗、運行、見效快、加濕效率高，相對其它傳統(tǒng)的電極、電熱式加濕器，更節(jié)省用水量及用電量，而且相應的運行費用也大大減少。
    工業(yè)空調箱高壓噴霧加濕器具有以下特點：
1、 加濕系統(tǒng)可以全自動運行；
2、 負壓誘導供水、無需水泵；
3、 通風管道無滴水和漏水現(xiàn)象；
4、 噴嘴自動清洗、免維護；
5、 微霧加濕具有降溫作用，消除蒸汽加濕的溫升現(xiàn)象，可以降低空調運行成本；
6、 安裝和使用方便靈活。
    的節(jié)能分析：由于將水直接霧化成極小的霧滴，并立即氣化，故高壓噴霧加濕器耗能低，平均霧化一升水耗電僅0.005w。以加濕8000的空間為例：用水小于800，霧化率達到98%,每公斤水可消耗掉車間空氣中2250kj的熱量，夏季室溫可降低3-4度，這種霧化方式由于是高壓霧化方式，水分子在壓力水的噴射作用下，形成負離子，可起到改善空氣質量的功效。該套系統(tǒng)如果采用PLC監(jiān)控，自動控制監(jiān)測，可實現(xiàn)大幅度節(jié)能、節(jié)水的目的，較適合中、大型企業(yè)空調箱內加濕。

      高壓微霧加濕器的工作原理是利用高壓柱塞泵將水壓提高到一定壓力，然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線由專業(yè)噴嘴將其霧化，產(chǎn)生微霧顆粒，使其能夠迅速從空氣中吸收熱量完成氣化并擴散，從而完成空氣加濕、降溫的目的。

      霧化噴嘴：核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓啟動閥，外殼采用銅質或不銹鋼材質制造，具有噴霧細、不磨損、壓力損失小、防堵塞、不滴水等特點。高壓微霧加濕系統(tǒng)主機采用工業(yè)型柱塞泵，能夠24小時連續(xù)運轉，噴嘴及水霧分配器無動力易損部件，在高粉塵環(huán)境中不會損壞。加濕量大且噴嘴可以自由組合。加濕量從 5kg/h~900kg/h進行無級調節(jié)。高壓微霧系統(tǒng)的水是密封非循環(huán)使用的，不會導致細菌的繁殖。

      空調機組內使用，數(shù)量多且集中，一臺高壓微霧主機也可同時供若干臺空調機組加濕，通過配置分路控制單元，用戶可以根據(jù)各臺空調機組加濕是否已經(jīng)滿足來決定每個單元的空調機組加濕噴嘴工作與否，而不用去留意別的空調機組是否需要，特別適合空調機組數(shù)量多且集中安裝的場合。

      高壓微霧加濕系統(tǒng)同時需配套濕膜加濕，當加濕器工作時，多余水份沒有*被氣化時，可以被濕膜材料吸收，形成均勻循環(huán)水的水膜，當干燥的空氣通過加濕器時，一部分水與空氣接觸，汽化、蒸發(fā)，再次空氣濕度增加，起到二次加濕的作用。

        設計依據(jù)：根據(jù)客戶提供的空調技術參數(shù)和車間工況條件，經(jīng)過計算推薦采用每小時400-600公斤的加濕機一臺。我們推薦采用一臺變頻型高壓微霧加濕器給空調加濕，加濕機配有的軟化水處理系統(tǒng)，確保加濕設備的噴頭不被堵塞，確保加濕量不會降低。高壓微霧加濕機具有不滴水，缺水保護，高低壓保護和根據(jù)車間濕度實時自動控制加濕機的啟動和停止。

        主機系統(tǒng)：采用高壓柱塞泵將進水加壓至 7Okg/cm²，通過調壓閥對水壓進行自動化調節(jié),通過濕度傳感器對目標空間進行濕度測量、顯示與控制。

        噴霧系統(tǒng)： 采用高精細特制的專業(yè)噴嘴,單個噴嘴的水霧流量在3—5kg/h。噴嘴與主機系統(tǒng)采用不銹鋼耐高壓管路系統(tǒng)連接,管路能承受180kg/cm2以上壓力。

設備配置表：

1、自動高壓噴霧加濕機組是由水過濾、水溫控制（選裝）、水位控制、恒壓供水、多管路輸水、智能儀表濕度控制等組成的機電產(chǎn)品。自來水經(jīng)過濾器送入水箱，水箱設有上下水位控制系統(tǒng)，并設有水溫加熱及溫度控制系統(tǒng)；凈化水進入高壓泵、高壓管路、噴嘴形成高壓噴霧系統(tǒng)，高壓水泵由電機驅動,智能儀表、濕度傳感器、高壓電磁閥組成濕度控制系統(tǒng)。

2、JY自動高壓噴霧加濕機組噴嘴個數(shù)40～300，加濕量140～1050kg/h,加濕空間1500～60000m³多種規(guī)格供您選擇。

3、噴嘴采用反濺式原理，使用壽命長，不易堵塞，無滴水。

4、 根據(jù)濕度要求和空間的具體情況，可一路或多路實現(xiàn)不同區(qū)域自動控制加濕。

(1)進水閥 (2)水質過濾器 (3)加濕機主機 (4)電腦多路濕控器 (5)高壓控制閥(電動或手動) (6)噴嘴 (7)高壓三通、四通 (8)高壓管 (9)塑包鋼絲繩 (10)溫濕度傳感器 (11)冷水機組（選配） (12)離子軟水機 (13)高壓單向閥 (14)高壓電動閥排污系統(tǒng)